輪胎定型硫化機的控制系統(tǒng)是由控制模溫的三針記錄儀和時序控制器及管路部分組成,以下介紹在使用中出現(xiàn)的幾種問題及解決措施。
一.程序控制器出現(xiàn)的問題及解決措施
輪胎硫化時進入膠囊內(nèi)的介質(zhì)的循環(huán)順序、進入及排出時間的長短,是根據(jù)預定的硫化工藝要求,由程序控制器發(fā)出氣動信號通過氣動切斷閥進行控制的。幾年來出現(xiàn)過硫化過程中程序控制不正常現(xiàn)象,其中國產(chǎn)機械式程控器出現(xiàn)的次數(shù)較多,而數(shù)字式和可編程控器出現(xiàn)的次數(shù)較少。
1.合模后程序不執(zhí)行 。程控器電源開關(guān)沒打開或接觸不好,應打開或更換電源開關(guān);程序電機壞,更換電機;合模限位主令開關(guān)沒壓合,沒有合模信號,應調(diào)節(jié)合模限位開關(guān)位置。
2.程序鼓或計時盤不轉(zhuǎn) 。程序電機或計時電機壞,應更換電機;機械齒輪部位松動,要上緊固定螺絲,檢查齒輪啃合情況。
3.跳程序 ,正常情況,當定時盤上的撥塊與程序開關(guān)記憶裝置的橫片接觸并推動它脫位后,程序開關(guān)的常開觸點接通,于是程序電機帶動程序鼓旋轉(zhuǎn),從而各設定盤上的撥塊便準確地作用到輸出回路的記憶裝置上,使氣閥或外控開關(guān)按照要求接通或關(guān)斷。同時,由于程序鼓的旋轉(zhuǎn),帶動限位盤的撥塊作用在程序開關(guān)的記憶裝置的杠桿上,杠桿的作用使程序開關(guān)的常開觸點斷開,于是程序電機停轉(zhuǎn),橫片又回到原來位置,這就完成了一步程序動作。
4.輸出氣壓不夠 。總氣源壓力不足0.35MPa,檢查總氣源管路使之達到0.35MPa;程控器內(nèi)空氣閥球被污物卡住,應清洗空氣閥球;輸出管路或氣動切斷閥漏氣,解決漏氣處。
5.硫化結(jié)束啟不開模,接著走第一步 。程控器內(nèi)A開關(guān)常閉觸點斷不開,使計時電機及程序開關(guān)有電,應更換A開關(guān);電氣線路內(nèi)硫化結(jié)束中間繼電器吸合,或常閉觸點斷不開,使程控器電源線總有電,程序繼續(xù)執(zhí)行,應更換硫化結(jié)束繼電器。
二.三針記錄儀出現(xiàn)的問題及解決措施
當被測壓力傳至螺旋彈簧管或溫包測量頭感受被測介質(zhì)的溫度變化時,螺旋彈簧管的自由端將產(chǎn)生角位移,通過四連桿機構(gòu),帶動指針便可記錄被測壓力或溫度值。
1.溫度指針動作緩慢螺旋管堵塞或滲漏,應更換元件。
2.指針在小范圍內(nèi)不靈敏一是拉桿連接部位小孔與鋼球之間有灰塵,摩擦大,要經(jīng)常清洗小在與鋼球。二是調(diào)零螺絲和齒輪間松動,要更換調(diào)零機構(gòu)。
3.溫度記錄指示值逐日下降。若出現(xiàn)溫度指示值逐日下降現(xiàn)象,應把表取下,在校驗室中校驗,檢查測量范圍是否正常,若不正常,說明溫包漏了,應更換溫包。
4.指針不動 。管路堵塞或泄漏,要更換元件;四連桿機構(gòu)拉桿脫落,應把拉桿重新上好;指針脫落,把指針上好。
5.外溫控制不穩(wěn) 。負反饋噴嘴堵塞或管路漏氣,要經(jīng)常清洗噴嘴或更換管路;比例桿位置沒調(diào)好,應反復調(diào)節(jié)比例桿直至外溫曲線平穩(wěn)為止。
6.記錄曲線經(jīng)常斷線三針記錄儀使用的記錄筆尖有兩種,一種是一次性筆尖,另一種是掛瓶帶毛細管式筆尖。前者使用壽命非常短,有的只用二、三天就沒水了,我們在筆尖頂端打一小孔,然后往里注水,這樣就可長期使用。后者也經(jīng)常出現(xiàn)斷線現(xiàn)象,其原因是筆尖堵塞,要對筆尖進行清洗;毛細管緒塞或泄漏,要清洗或更換毛細管;墨水瓶懸掛位置太低,要找準墨水瓶位置。
7.輸出總是最大 。節(jié)流孔錐面沒封死、漏氣,不起節(jié)流作用,應更換氣路板;放大器閥座與鋼球處不嚴,要調(diào)節(jié)或更換放大器;輸入、輸出管路接反,要使其正確連接。
8.調(diào)節(jié)儀沒有輸出,或輸出壓力小。;氣源壓力達不到0.14MPa,檢查氣源管路,使之達到0.14MPa;噴嘴端面有污物,檔板蓋不住噴嘴,應當經(jīng)常清洗噴嘴;氣路板內(nèi)節(jié)流孔堵死,或氣路板漏氣,應清洗節(jié)流孔,更換氣路板;放大器的放大倍數(shù)不夠,應調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲;輸出管路堵塞或漏氣,應清洗或更換輸出管路。

當前位置: