輪胎定型硫化機的控制系統(tǒng)是由控制模溫的三針記錄儀和時序控制器及管路部分組成，以下介紹在使用中出現(xiàn)的幾種問題及解決措施。

一．程序控制器出現(xiàn)的問題及解決措施

  輪胎硫化時進入膠囊內(nèi)的介質(zhì)的循環(huán)順序、進入及排出時間的長短，是根據(jù)預定的硫化工藝要求，由程序控制器發(fā)出氣動信號通過氣動切斷閥進行控制的。幾年來出現(xiàn)過硫化過程中程序控制不正常現(xiàn)象，其中國產(chǎn)機械式程控器出現(xiàn)的次數(shù)較多，而數(shù)字式和可編程控器出現(xiàn)的次數(shù)較少。

  1．合模后程序不執(zhí)行 。程控器電源開關(guān)沒打開或接觸不好，應打開或更換電源開關(guān)；程序電機壞，更換電機；合模限位主令開關(guān)沒壓合，沒有合模信號，應調(diào)節(jié)合模限位開關(guān)位置。

  2.程序鼓或計時盤不轉(zhuǎn) 。程序電機或計時電機壞，應更換電機；機械齒輪部位松動，要上緊固定螺絲，檢查齒輪啃合情況。

  3．跳程序 ，正常情況，當定時盤上的撥塊與程序開關(guān)記憶裝置的橫片接觸并推動它脫位后，程序開關(guān)的常開觸點接通，于是程序電機帶動程序鼓旋轉(zhuǎn)，從而各設定盤上的撥塊便準確地作用到輸出回路的記憶裝置上，使氣閥或外控開關(guān)按照要求接通或關(guān)斷。同時，由于程序鼓的旋轉(zhuǎn)，帶動限位盤的撥塊作用在程序開關(guān)的記憶裝置的杠桿上，杠桿的作用使程序開關(guān)的常開觸點斷開，于是程序電機停轉(zhuǎn)，橫片又回到原來位置，這就完成了一步程序動作。

  4．輸出氣壓不夠 。總氣源壓力不足0.35MPa，檢查總氣源管路使之達到0.35MPa；程控器內(nèi)空氣閥球被污物卡住，應清洗空氣閥球；輸出管路或氣動切斷閥漏氣，解決漏氣處。

  5．硫化結(jié)束啟不開模，接著走第一步 。程控器內(nèi)A開關(guān)常閉觸點斷不開，使計時電機及程序開關(guān)有電，應更換A開關(guān)；電氣線路內(nèi)硫化結(jié)束中間繼電器吸合，或常閉觸點斷不開，使程控器電源線總有電，程序繼續(xù)執(zhí)行，應更換硫化結(jié)束繼電器。

  二．三針記錄儀出現(xiàn)的問題及解決措施

  當被測壓力傳至螺旋彈簧管或溫包測量頭感受被測介質(zhì)的溫度變化時，螺旋彈簧管的自由端將產(chǎn)生角位移，通過四連桿機構(gòu)，帶動指針便可記錄被測壓力或溫度值。

  1．溫度指針動作緩慢螺旋管堵塞或滲漏，應更換元件。

  2．指針在小范圍內(nèi)不靈敏一是拉桿連接部位小孔與鋼球之間有灰塵，摩擦大，要經(jīng)常清洗小在與鋼球。二是調(diào)零螺絲和齒輪間松動，要更換調(diào)零機構(gòu)。

  3．溫度記錄指示值逐日下降。若出現(xiàn)溫度指示值逐日下降現(xiàn)象，應把表取下，在校驗室中校驗，檢查測量范圍是否正常，若不正常，說明溫包漏了，應更換溫包。

  4．指針不動 。管路堵塞或泄漏，要更換元件；四連桿機構(gòu)拉桿脫落，應把拉桿重新上好；指針脫落，把指針上好。

  5．外溫控制不穩(wěn) 。負反饋噴嘴堵塞或管路漏氣，要經(jīng)常清洗噴嘴或更換管路；比例桿位置沒調(diào)好，應反復調(diào)節(jié)比例桿直至外溫曲線平穩(wěn)為止。

  6．記錄曲線經(jīng)常斷線三針記錄儀使用的記錄筆尖有兩種，一種是一次性筆尖，另一種是掛瓶帶毛細管式筆尖。前者使用壽命非常短，有的只用二、三天就沒水了，我們在筆尖頂端打一小孔，然后往里注水，這樣就可長期使用。后者也經(jīng)常出現(xiàn)斷線現(xiàn)象，其原因是筆尖堵塞，要對筆尖進行清洗；毛細管緒塞或泄漏，要清洗或更換毛細管；墨水瓶懸掛位置太低，要找準墨水瓶位置。

  7．輸出總是最大 。節(jié)流孔錐面沒封死、漏氣，不起節(jié)流作用，應更換氣路板；放大器閥座與鋼球處不嚴，要調(diào)節(jié)或更換放大器；輸入、輸出管路接反，要使其正確連接。

  8．調(diào)節(jié)儀沒有輸出，或輸出壓力小。；氣源壓力達不到0.14MPa，檢查氣源管路，使之達到0.14MPa；噴嘴端面有污物，檔板蓋不住噴嘴，應當經(jīng)常清洗噴嘴；氣路板內(nèi)節(jié)流孔堵死，或氣路板漏氣，應清洗節(jié)流孔，更換氣路板；放大器的放大倍數(shù)不夠，應調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲；輸出管路堵塞或漏氣，應清洗或更換輸出管路。