開煉機是橡膠工業(yè)中主要的煉膠設備之一，在日常的使用中出現(xiàn)各種故障。開煉機常見問題分為以下幾方面：

　　一、不能準確調(diào)節(jié)輥距。

　　1、調(diào)節(jié)輥距裝置中的安全片磨損嚴重。解決方案：更換輥距裝置中的安全墊片。

　　2、調(diào)距用螺母或絲桿磨損嚴重。解決方案：檢修或跟換螺母和絲桿。
   二、輥筒突然停止工作。

　　1.輥筒工作超載，輥距過小。解決方案：適當放大輥距。

　　2.輥筒表面溫度偏低。解決方案：清除多余原料，給輥筒送汽加熱升溫。

　　3.輥筒工作面上加料量過大，超出負荷。解決方案：減少上料量。

　　4.軸頸部位潤滑油供應量不足，軸瓦抱軸。解決方案：停車檢修軸承襯、供油系統(tǒng)

   三、輥筒軸頸部位高熱、溫度超過120℃。

　　1.工作溫度過低，加料量大，使煉膠機橫壓力長時間超載，軸承襯潤滑油膜遭到破壞，軸承襯不能有良好潤滑。解決方案：減少輥面上原料量，把輥筒溫度適當提高。

　　2.軸頸的潤滑油供應量不足、油泵輸油壓力不夠，或是輸油管遭到堵塞。解決方案：檢修潤滑油供應系統(tǒng)。

　　3.軸承的冷卻水供應不足。解決方案：疏通冷卻水管路管道，加大冷卻水的供應量。

　　4.軸承襯工作面磨損嚴重，軸頸的滑動配合面比較粗糙。解決方案：檢修更換軸承襯。

　　四、開煉機輥距不能調(diào)小。

　　1.輥筒直徑過小，速比齒輪嚙合干澀。解決方案：把齒輪的齒頂高縮小或更換大直徑輥筒。

　　2.軸承襯磨損嚴重。解決方案：更換軸承襯。