如何操作橡膠開煉機從以下幾方面入手：
  1.調整好輥距，保持輥距的平衡。如果兩端輥距調節的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設備。

  2.加料應在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動端首先加入硬的大塊膠料，或者把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，會對設備不利，容易造成輥筒斷裂。

  3.加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過設備使用說明書上的規定，投料順序由小到大陸續添加。如果將大塊膠料突然添入輥距，會造成過載沖出，易使開煉機的安全墊片損壞，一旦安全墊片失靈，就會損壞輥筒。

  4.操作時要先割刀，后上手拿膠，膠片未割下，不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動，不得用手壓膠料。推料時必須半握拳，不準超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時，手背必須與輥筒轉動方向相反。割刀必須放在開煉機的安全地方，割膠時必須在輥簡下半部進刀，割刀不準對著自已身體方向。打三角包時，禁止帶刀操作，打卷子時，膠卷重量不準超過25公斤。

  5.開煉機運轉過程中，降溫宜逐步進行，最好空車降溫。熱輥筒驟然冷卻（即在發現輥溫過高時，突然通入冷卻水），在橫壓力及溫差應力的聯合作用下，會導致輥簡損傷。

  6.輥筒運轉中發現膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時，必須停車處理。如遇到突然停車，應按順序切斷電源，關閉水、汽閥門。
  7.嚴禁帶負荷開車。
  8.工作完畢，切斷電源，關閉水、汽閥門。